در طراحی پارچه سازه کششی باید چهار عامل مورد توجه قرار گیرد و با توجه به عملکرد و نیرو های وارده، فرم مناسب جهت پارچه را به دست آورد.
بخشی از پارچه سازه کششی است که وظیفه انتقال نیرو از ستون ها به زمین و خاک اطرافش را بر عهده دارد بر اساس نوع سازه پارچه ای و میزان نیرو های وارده، بافت لایه ها، نوع خاک زمین و شرایط آب و هوایی منطقه، می توان تیپ و ابعاد شالوده را انتخاب و مشخص نمود. ابعاد پی ها به میزان برف و وزش باد و نوع خاک محل بستگی دارد.
ارچههای مورد استفاده در این سازه ها، طی یک پروسه صنعتی تولید میگردد و در تولید آن از مدرنترین تکنولوژی ها و استاندارد ها استفاده می شود. برای تولید پارچه های روکش دار باید استاندارد های لازم در تمام مراحل از مرحله تولید الیاف تا بافت و اتصال روکش، رعایت شود.
بخش دیگری از پارچه سازه کششی ، عناصری هستند که وظیفهٔ انتقال بار غشا به فنداسیون و سپس زمین را برعهده دارند. این عناصر بهطور عمومی سازه نامیده می شوند. سازه ها در این سیستم به صورت دیرک های خارجی، کابل های معلق و دیرک های داخلی هستند.
یکی دیگر از مراحلی که در فرایند ساخت پارچه سازه کششی و غشایی طی می شود، رنگ آمیزی سازه و اتصالات می باشد . به علت نمایان بودن سازه و اتصالات در سایبان مدرن، زیبایی و ظرافت در سازه و اتصالات از اهمیت ویژه ای برخوردار است
به دلیل تنش های بالای ناشی از پیشتنیدگی و نیز بارگذاری سازه های غشایی ، در لبه ها و مرز های غشا، این قسمت ها نیاز به طراحی و مقاوم سازی ویژه دارند.
انتخاب تجهیزات نصب: در نصب سازه های غشایی به دلیل نحوه نصب پارچه، که نیاز است به تدریج و به صورت یکنواخت و از همه تکیه گاه ها، به پیشتنیدگی نهایی خود برسد، می بایست از نیرو های متخصص در این ضمینه به همراه تجهیزات مناسب برای این امر استفاده کرد.
تیم اجرایی با پیشرفتهترین تجهیزات نصب و ایمنی و با استفاده از نیروی های آموزش دیده و مجرب سعی بر آن دارد که پروژه های این شرکت طبق نقشه های اجرایی را در کمترین زمان و با کیفیت به اتمام برساند.